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【设计理论】工业设计师必知的专业术语(中英文及解释)

发布日期:2025-07-19 05:10    点击次数:136
 1-表面处理 Finish 

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喷漆 Paint:使用喷枪将涂料均匀地喷涂在产品表面,形成保护层或装饰层。

平光 Matte:表面处理方式,使得产品表面呈现无光泽、哑光效果。

亮面 Glossy:表面处理方式,使得产品表面光滑并具有高光泽度。

皮革漆 Leather:模仿皮革质感的漆料,使产品表面有类似皮革的触感和外观。

PU漆 PU Coating:使用聚氨酯材料的涂层,具有良好的耐磨性和弹性。

UV漆 UV coating:紫外线固化涂料,通过UV光照射固化,形成坚硬的保护层。

橡胶漆 Rubber:涂层具有橡胶般的弹性和手感。

珍珠漆 Pearl:含有珍珠粉的漆料,使表面具有珍珠般的光泽和色泽。

银漆 Silver:银色的漆料,使产品表面具有金属银的效果。

磁性漆 Magnetic:含有磁性颗粒的漆料,干燥后表面可以吸附磁铁。

麂皮漆 Suede:模仿麂皮质感的漆料,使产品表面有类似麂皮的触感。

陶瓷漆 Ceramic:模仿陶瓷效果的漆料,使产品表面具有陶瓷的质感和外观。

裂纹漆 Crackle:特殊的漆料,干燥后表面会自然形成裂纹效果。

镜面漆 Mirror-like Silver:高反光的漆料,使产品表面具有类似镜子的反射效果。

遮喷 Mask spray:在喷漆前对某些区域进行遮挡,使这些区域不被喷漆,形成特定的图案或效果。

喷砂 Sand blasting:用高速喷射的砂粒打击产品表面,形成磨砂效果。

抛光 Polishing:使用研磨材料对产品表面进行打磨,使其光滑并具有光泽。

金属喷镀 Metallikon:将金属材料通过喷涂的方式镀在产品表面,形成金属效果。

黑铬 Black chromium plate:在产品表面镀上一层黑色的铬,提高耐磨性和外观质感。

黑镍 Black Ni plate:在产品表面镀上一层黑色的镍,具有保护作用和装饰效果。

阳极处理 Anodize:通过电化学反应在金属表面形成氧化层,增强其耐腐蚀性和耐磨性。

阳极染色 Anodize-color:在阳极处理的基础上,给氧化层着色,增加装饰效果。

电解抛光 Electropolishing:利用电解反应去除金属表面的微小凸起,使其更加光滑亮丽。

表面蚀刻 Etching:使用化学或电化学方法在金属表面蚀刻出图案或文字。

直线拉丝 Hair line brush:在金属表面刷出细小且直线的磨砂纹理。

圆形拉丝 Spin line brush:在金属表面刷出圆形的磨砂纹理。

CNC钻切 CNC Engraving:使用CNC机床进行精准的雕刻或切割。

冲压 Punch:使用模具对材料施加压力,使其形成凸起或凹陷的形状。

电铸 Electroforming:通过电解沉积金属材料,形成精细的金属部件。

电铸铭版 Electroforming plate:利用电铸技术制作铭牌或标识牌。

电解沉积 Electrodeposition:通过电解作用在导体表面沉积金属或其他材料。

电镀 Electroplate:利用电流在金属表面沉积一层其他金属,增加耐腐蚀性和美观性。

电着 Electrophoretic deposition:利用电场力使带电颗粒沉积在导体表面,形成均匀的涂层。

溅镀 Vacuum metallizing:在真空环境中将金属蒸发后,沉积在产品表面,形成金属膜。

蒸镀 Vapor deposition:在真空中将材料加热到蒸发,再使其凝结在产品表面形成薄膜。

非导电溅镀 NCVM:非导电真空金属化,一种不影响产品内部电子信号传输的金属化处理。

镀铬 Chrome:在产品表面镀上一层铬,提高耐腐蚀性和装饰性。

印刷 Print:将图案、文字或图像通过印刷方式转移到产品表面。

背面印刷 Back print:在透明材料的背面进行印刷,从正面观看能够看到图案。

网印 Screen printing:通过网版将油墨压印到产品表面,适用于各种材料和形状。

移印 Pad Printing:使用软硅胶头将图案从钢板转印到产品表面,适合不规则形状的物体。

咬花 Texture:在产品表面形成特定的纹理或图案,增加触感和视觉效果。

放电花 Sparkerusion:利用电火花加工技术在金属表面加工出精细的纹理或图案。

压花 Foil blocking and embossing:在产品表面压制图案或文字,使其凸起或凹陷,形成立体效果。

雷雕 Laser Engraving / Laser etching:使用激光在产品表面雕刻图案或文字。

雷雕光纹 Laser icon:利用激光技术在产品表面生成特定的光纹效果。

纳米压印(微影)Nanoimprint:使用纳米级的模具在材料表面压印出极其精细的结构。

热转印 / 烫金 Hot stamp:使用热压技术将色彩或金属薄膜转印到产品表面。

水转印 Hydro-transfer printing:将图案印刷在水溶性膜上,然后通过水的作用转移到产品表面。

光栅印刷 Lenticular printing:通过特殊的印刷技术,使图像具有3D效果或动态变化的视觉效果。

数字喷绘 Digital printing:直接从数字文件通过喷墨或激光打印技术输出到产品表面。

      2-材料 Material 

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塑料 Plastic:一种广泛使用的合成或半合成有机固体材料,轻且易于成型。

压克力 PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯,一种具有高透明度和耐候性的热塑性塑料。

聚碳酸酯 PC:一种坚固耐用的热塑性材料,常用于制造防弹玻璃和光盘。

丙烯-丁二烯-苯乙烯 ABS:一种常见的热塑性聚合物,具有良好的强度和韧性。

高冲击聚苯乙烯 HIPS:一种改良型的聚苯乙烯,增加了冲击强度。

聚对苯二甲酸乙二酯 PET:一种热塑性聚酯,通常用于制造饮料瓶和纺织纤维。

橡胶 Rubber(TPR/TPE/TPU):一种具有弹性的材料,TPR/TPE/TPU是不同类型的热塑性橡胶。

硅胶 Silicone:一种具有高稳定性和耐温性的弹性材料,常用于厨具和医疗器械。

复合塑料 Synthetic rubber:人造橡胶,是通过化学合成方法制得的橡胶。

不锈钢 Stainless steel:一种含铬的钢种,具有很好的抗腐蚀性能。

铝 Aluminum:一种轻质金属,具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性。

铝镁合金 Magnesium:一种以铝为基材,添加镁元素制成的合金,轻且强度高。

钛合金 Titanium:一种以钛为基材,加入其他金属元素制成的合金,具有高强度、轻质和高耐腐蚀性。

锌合金 Zinc:一种以锌为基材,加入其他金属元素制成的合金,常用于压铸件。

镍合金 Nickel:一种含镍的金属合金,具有良好的耐高温和耐腐蚀性能。

竹 Bamboo:一种快速生长的天然材料,用于制作家具、地板和其他装饰品。

陶器 Pottery ceramics:一种由天然粘土烧制而成的材料,用于制作各种器皿和艺术品。

碳纤维 Carbon:一种强度极高、轻质的材料,常用于制造航空航天器材和高性能运动器材。

玻璃 Glass:一种硬而透明的材料,常用于窗户、餐具和光学器件。

布类(胶皮) Fabric(PU/PVC):布料是纺织品的一种,PU/PVC是两种合成材料,常用于制作仿皮革。

水晶 Crystal:一种高质量的玻璃材料,通常含有铅,具有高折射率和亮丽的光泽。

金属网/喇叭网 Grill / Mesh:金属制成的网状结构,用于过滤、保护、装饰等。

皮革 Leather:动物皮肤经过加工处理后制成的天然材料,用于制作鞋、包、家具等。

      3-成型技术 Forming technology

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注塑成型 Injection molding:一种塑料成型工艺,通过高压将熔融塑料材料注射到模具中,冷却成型后获得所需形状的产品。

压铸成型 Die casting:一种金属铸造工艺,通过高压将熔融金属注入模具腔内,冷却固化后得到精密尺寸的金属部件。

金属注入成型 Metal inject molding:将金属粉末和粘合剂混合后进行射出成型,然后通过脱脂和烧结工艺制造金属部件。

模内装饰注塑成型 IMD (IMR/IML/IMF):一种将装饰图案或纹理集成到塑料部件表面的成型技术。

压缩成型 Compression molding:将塑料或橡胶放入加热的模具中,然后施加压力使其成型。

双料注塑 Double-injection:在一个成型周期内,连续两次或多次射出不同材料或颜色,制造复合结构或多色产品。

冲压成型 Press molding:利用机械或液压冲压机将材料压制成型。

挤出成型 Extrusion molding:通过挤出机将熔融塑料挤出成连续形状的制品。

吹塑成型 Blow molding:将熔融塑料吹入模具腔内,通过气压吹胀成型。

热塑成型 Thermoforming:将塑料板材加热至可塑状态,然后用模具将其成型。

真空成型 Vacuum casting:在真空状态下,使用硅胶模具复制原型或小批量生产塑料件。

表面贴皮 Composite laminate:在产品表面覆盖一层复合材料,增强强度或提供装饰效果。

快速成型 Rapid Prototyping:利用3D打印等技术快速制造出产品原型。

超声波焊接 Ultrasonic welding:使用超声波振动产生的热量将塑料件焊接在一起。

P+R双料 Plastic + Rubber:塑料和橡胶两种材料的复合成型技术。

电铸模仁 Electroforming core:通过电铸工艺制造的精密模具内芯。

顶针 Ejector pin:成型后用于从模具中弹出产品的机械部件。

简易模 Plain die:结构简单的模具,用于基本的切割或成型。

成型模 Forming die:用于成型工艺的模具。

修模 Repair a die:对损坏或磨损的模具进行修复。

入子 Insert:在射出成型过程中插入的金属或其他材料部件。

字模 Character die:用于压制或成型文字或图案的模具。

色母料 Color masterbatch:含有高浓度颜料和/或添加剂的塑料预混料,用于塑料着色。

着色剂 Colorant:用于给塑料、涂料等材料着色的颜料或染料。

成型 Molding:各种通过模具获得特定形状的材料加工工艺。

合模线 Spue line:成型产品上由于合模而产生的细微线痕。

合模面 Land area:模具闭合时接触的平面区域。

溶合痕 Welding mark:射出成型中,材料流合并处形成的痕迹。

分模线 Parting line:模具分开的界线,在成品上可能留下痕迹。

滑块 Cam block / Slide:模具中用于形成侧面或斜面特征的可动部件。

放电加工 Electrical Discharge:利用电火花放电去除金属材料的加工方法。

冲切 Punching and blanking:通过冲压方式将材料切割成特定形状。

刀模 Die cutting:使用定制的刀模将材料切割成特定形状。

玻璃切边 Glass scoring:在玻璃表面划线以便准确裂开的过程。

冲孔 Punched hole:在材料上冲压出的孔。

镶 Fillet:在物体的边缘或角落处形成的圆滑过渡面。

凹 Concave:向内凹陷的表面。

凸 Convex:向外凸起的表面。

外观检查 Cosmetic inspection:检查产品外观质量的过程。

标准件 Standard parts:标准化生产的通用部件。

拔模 Draft:模具设计中为了便于脱模而预留的倾斜角度。

模组 Module:组成复杂系统的单个部件或组件。

塑料原料 Resin:用于塑料制品生产的基本原料。

外观面 Critical surface:产品的关键外观表面,通常要求无瑕疵。

靠破 Shut Off:模具中阻止材料流动的部位。

试模 Trial / Try out:模具制造完成后进行的测试,以确保其性能。

拉模 Draft / Pulling Mark:成型过程中因拔模而在产品上留下的痕迹。

间隙/段差 Gap:两个部件之间的空间或高度差。

倒钩 Under cut:模具设计中用于形成凹槽或搭扣的结构。

毛边金属(Burr) 塑料(Flash):金属加工中的毛刺或塑料成型中的多余边缘。

曲翘 Camber:材料或产品因不均匀变形而产生的弯曲。

污斑 Grease pits:产品表面的油污或污点。

磨痕 Grinding defect:磨削过程中留下的痕迹或划痕。

橘皮 Orange peel:涂层或表面处理不均匀,形成类似橘皮的纹理。

变形 Deformation:材料或产品在力或热的作用下产生的形状变化。

退色 Fading:颜色随时间或环境因素变得不鲜明。

流痕 Flow mark:塑料成型过程中材料流动形成的条纹状痕迹。

废料 Scrap:生产过程中产生的无用剩余材料。

起泡 Blister:材料表面出现的小泡或凸起。

点焊 Spot welding:使用电流在金属表面局部加热,形成焊点连接。

凸点 Emboss:在表面上压出的凸起图案或文字。

角度偏差 Angular offset:两个面之间的角度不符合设计要求。

压痕 Dent:物体表面因撞击或压力作用而形成的凹陷。

刮伤 Scratch:物体表面因摩擦或划痕而留下的痕迹。

亮点 Shine spot:表面因光泽不均匀而出现的亮斑。

色斑 Speckle:产品表面出现的小色点或色块。

应力痕 Stress Mark:材料内部应力造成的可见痕迹。

间隙过大 Excessive gap:组件之间的间隙超过了设计要求。

收缩 Shrinking:材料冷却或固化过程中体积减小。

错位 Mismatch:组件装配不当,位置不对准。

印刷电路板 PCB:电子元件的支撑体和连接点,用于电子产品中。

夹具(治具) Fixture:在加工过程中用来固定工件的装置。

包装 Packing:产品出厂前的包装过程。

栈板 Pallet/skid:用于堆放货物便于搬运的平台。

物料清单 BOM:Bill of Materials,列出制造产品所需的所有物料和部件。

图面 Drawing:产品或零件的技术图纸。

包材 Packing material:用于包装的材料,如泡沫、纸板等。

纸箱 Carton box:用于包装和运输商品的硬纸箱。

贴纸 Label:附在产品上提供信息的纸或塑料片。

聚酯薄膜 Mylar:一种耐用的塑料薄膜,用于各种包装和保护用途。

薄膜 Film:一层薄薄的塑料或其他材料,用于包装或其他用途。

背胶 Adhesive:用于粘合或固定材料的胶粘剂。

允收 ACC accept:接受的意思,表示产品或工件符合质量标准。

不良 NG:No Good的缩写,表示产品或工件不合格。

对色 Color matching:确保产品颜色与样本或标准一致的过程。

特采 UAI Use As IT:特殊采购的意思,表示即使有些小问题,也按现状使用。

公差 Tolerance:在制造过程中允许的尺寸或性能的变化范围。

条码 Bar code:一种包含信息的图形标识,可用扫描器读取。

厚度 Thickness:材料的宽度或产品的某一部分的尺寸。

染色 Dyeing:给纺织品或其他材料上色的过程。

唇边 Lip:容器或开口部分的边缘。

卡扣 Snap:一种塑料或金属的快速连接件。

      4-其他相关名词 Other

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草图 Sketch:简单的手绘图,用于快速表达设计概念和想法。

前视 Front view:从正面看物体的图示,显示物体的前端特征。

后视 Rear view:从背面看物体的图示,显示物体的后端特征。

侧视 Side view:从侧面看物体的图示,显示物体的左侧或右侧特征。

下视 Bottom view:从下方看物体的图示,显示物体的底部特征。

按键 Keypad:设备上用于输入操作的一组按钮。

面板 Bezel:围绕显示屏或其他组件的边框,通常用于固定和保护。

前盖 Front Cover:设备前部的外壳或保护盖。

后盖 Rear Cover:设备后部的外壳或保护盖。

中框 Ring Cover:设备中间部分的框架,有时用于连接前盖和后盖。

装饰件 Decoration part:用于美化产品外观的装饰性零件。

底座(支架) Stand:用来支撑物体使其保持稳定的结构。

底座(盘式) Pedestal:通常指较大的、用于支撑雕塑或其他艺术品的底座。

底座(充电) Dock:用于放置设备并提供充电功能的底座。

镜片 Lens:光学器件,用于聚焦或分散光线。

半透明 Translucent:材料允许光线部分透过,但不完全清晰,形成柔和的光效。

触控笔 Stylus:用于触摸屏设备上的输入工具。

吊饰孔 Strap hole:用于挂绳或装饰品的小孔。

原型 Prototype:新产品开发过程中制造的初步样机,用于测试和评估。

外观模型 Dummy sample:模拟产品外观的非功能性模型。

可动模型 Mockup:用于展示和评估设计的实体模型,可能包含一些可动部分。

结构设计 Mechanical design:产品的内部机械结构和组件布局设计。

尺寸 Dimension:物体的具体测量,如长度、宽度、高度等。

印刷稿 Art work:用于印刷的设计图稿,包括文字、图像和图案等。

色彩方案 Color plan:设计中使用的色彩搭配方案。

渲染 Render:利用计算机软件生成的产品视觉效果图。

专利 Patent:授予发明人对其发明的独家使用权的法律文件。

色号 PANTONE:一种国际标准的色彩系统,用于精确的色彩沟通和管理。

游标卡尺 Vernier caliper:一种精密测量工具,用于测量小尺寸或内外径。

品牌 Brand:代表一系列产品或服务的名称、标志和设计,与特定的品牌形象和价值观相关联。

营销 Marketing:通过研究市场和消费者需求来推广产品或服务,以达到销售目的的活动。

色相 Hue:颜色的种类或名称,如红色、蓝色等。

明度 Value:颜色的明亮程度,亦即颜色的亮暗变化。

彩度 Chroma:颜色的饱和度或纯度,颜色的强烈程度。

主题 Subject / Theme:设计的中心概念或主导思想。

设计元素 Design Elements:构成视觉设计的基本成分,如点、线、面、形状、颜色、质感等。

概念发展 Concept Development:在设计过程中发展和完善设计概念的阶段。

产品生命周期 Product Life Cycle:描述产品从设计、生产、市场推广到最终淘汰的整个过程。

最终用户 End User:实际使用产品的人。

市场调查 Survey:为了收集特定信息而进行的研究活动,通常用于了解消费者的行为和偏好。

情境模拟 Scenario:用于描述产品在实际使用中可能遇到的情境,帮助理解用户需求和产品功能。

意象图 Image board:一种视觉工具,通过收集相关的图片和材料来激发灵感和定义设计风格。

甘特图 Gantt chart:一种项目管理工具,用于规划、组织和跟踪项目任务的时间表。

脑力激荡 Brainstorming:一种集体创意活动,参与者自由发表想法,以激发新的思路和解决方案。

3R Reduce, Reuse, Recycle:减少废物、重复使用和回收的环保原则。

人机界面 User Interface (UI):用户与产品、系统或服务交互的界面设计。

市场调查 Market Research:为了理解市场趋势、消费者行为和竞争环境而进行的详细研究。

互动设计 Interaction Design:设计产品或服务的互动特性,以提升用户体验。

通用设计 Universal Design:设计产品和环境,使其能够被尽可能多的人使用,不论用户的年龄、能力或其他因素。

仿生设计 Bionics Design:从自然界生物的形态、结构和功能中获取灵感的设计方法。

便携型设计 Portable type:设计轻便、便于携带的产品。

解构主义 Deconstructivism:一种建筑和艺术风格,特点是非线性、非传统的形式,强调结构的分解和重组。

设计过程 Design Process:从问题定义、概念生成到最终产品开发的一系列步骤。

设计规范 Design Condition:设计时必须遵循的条件和要求。

功能分析 Functional Analysis:分析产品或系统的功能,以优化设计和性能。

黄金分割 Golden Section:一种被认为在视觉上最和谐的比例关系,约为1:1.618。

比例 Proportion:元素之间的尺寸关系。

对比 Contrast:通过对比强化视觉效果,增加元素之间的区分度。

模型 Model:产品或建筑的小型实体复制品,用于展示、测试和评估设计。

流线 Streamline:设计中流畅、光滑的线条,用于表达速度感或动态感。

直线 Straight:没有弯曲的线条。

圆角 Round:物体边缘的圆滑处理,可以减少撞击伤害。

棱角 Chamfer:通过倒角处理,将尖锐的边缘转变为斜面。

弧线 Arc:圆或其他曲线的一部分。

云规线 Spine curve:一种连续且平滑的曲线,常用于设计中创造优雅的形状。

简洁 Compact:设计简单、紧凑,无多余装饰。

有机 Organic:模仿自然界形态的设计,通常线条流畅、形状自然。

材质说明 Color, Material, Finish:描述产品的颜色、材料和表面处理。

图案 Pattern:重复的设计或图形,用于装饰表面。

图示 Icon:图形符号,用于表示功能、指令或信息。

                   

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